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1、guijiaozhipinbeiliaoshihunlianbujunyun,yejiushishuozaitianjiasemuhouhunlianshijianguoduan,daozhisemuweinengwanquanfensanjunyun,zhishizaiguijiaozhipinchengxingshichanshengguijiaozhipinanhen(波紋)不良。可以通過回煉原料的方式來解決此問題。
2、硫(liu)化(hua)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao),任(ren)何(he)一(yi)種(zhong)矽(gui)膠(jiao)色(se)母(mu)都(dou)有(you)其(qi)耐(nai)溫(wen)性(xing)能(neng),當(dang)硫(liu)化(hua)溫(wen)度(du)超(chao)過(guo)了(le)色(se)母(mu)的(de)耐(nai)溫(wen)上(shang)限(xian),就(jiu)會(hui)造(zao)成(cheng)色(se)母(mu)在(zai)高(gao)溫(wen)下(xia)變(bian)色(se),如(ru)恰(qia)巧(qiao)矽(gui)膠(jiao)製(zhi)品(pin)所(suo)使(shi)用(yong)的(de)幾(ji)種(zhong)色(se)母(mu)的(de)耐(nai)溫(wen)值(zhi)都(dou)不(bu)同(tong),那(na)麼(me)就(jiu)可(ke)能(neng)造(zao)成(cheng)某(mou)個(ge)色(se)母(mu)變(bian)色(se),某(mou)個(ge)色(se)母(mu)又(you)不(bu)變(bian)色(se),自(zi)然(ran)而(er)然(ran)便(bian)出(chu)現(xian)了(le)矽(gui)膠(jiao)製(zhi)品(pin)暗(an)痕(hen)(波紋)不良。需將模溫調整便可解決,溫度降低多少,答案是持續降低至不出現暗痕(波紋)不良為止。
3、當持續降低模溫後,矽膠製品暗痕(波紋)不良是解決了,但卻出現了矽膠製品硫化不完全(不熟)的情況。那麼基本是矽膠色母本身耐溫性太差,通常都出現在一些紅、綠、黃等顏色較為鮮豔的色母上,此類顏色的色母耐溫性會比較差,如用來與其他色母搭配調色,則很容易出現矽膠製品暗痕(波紋)不良,此時則需要考慮尋找顏色接近的色母重新調色以解決此類不良。
4、也許在平時的生產中會碰到這樣一種情況,某款色膏明明在之前使用的時候一直都不會出現矽膠製品暗痕(波紋)不良,但用在某個顏色調色的時候卻偏偏出現了暗痕(波紋)不良。這很可能是此款色膏與某種色膏不兼容,造成矽膠製品成型後出現暗痕(波紋)不良。不解決方法也比較簡單,更換色膏即可。
5、矽膠製品成型時膠料排放不合理,這是最容易造成矽膠製品暗痕(波紋)不良的因素,由於矽膠原料裁切過厚過窄,導致膠料受熱程度不均勻,進而產生矽膠製品暗痕(波紋)不良。改善方法也相反,將膠料的裁切規格改薄改寬,使其完全能蓋住key型即可有效解決。
6、矽膠製品膠料備好後存放時間過長,導致膠料流動性差,進而造成矽膠製品暗痕(波紋)不良。另外,備料時如果硫化劑添加過多,也會導致此類不良。
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